400-0317-658
630 型板框壓濾機(jī)說(shuō)明書
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設(shè)備型號(hào) |
BAS10/630-U 板框壓濾機(jī) |
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濾板尺寸 |
700 × 700mm |
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過(guò)濾面積 |
10 ㎡ |
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濾板數(shù)量 |
12 片 |
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濾框數(shù)量 |
13 片 |
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濾室容積 |
100L |
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絲杠_行程 |
500mm |
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絲杠工作行程 |
450mm |
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過(guò)濾壓力 |
0.6MPa |
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外型尺寸 |
長(zhǎng) 2300 寬 1125 高 1195 |
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整機(jī)重量 |
1400kg |
1. 結(jié)構(gòu)
該壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。濾板采用國(guó)內(nèi)_配方，防腐性能好。
該結(jié)構(gòu)壓濾機(jī)是有手動(dòng)壓緊部件、橫梁部件、壓緊板部件、止推板部件、濾板部件組成(見附圖).整機(jī)是把壓緊部件、止推板部件用兩根橫梁連接成整體，把壓緊板部件跨在橫梁上與絲杠連接，把濾板、濾布、濾框依次排列在止推板和壓緊板之間，這樣_形成了壓濾機(jī)主體。整機(jī)潤(rùn)滑處加潤(rùn)滑油。壓濾機(jī)_可以工作了。
2. 工作原理
該類型壓濾機(jī)其工作原理為轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲杠前行壓緊濾板，加力桿加壓即可。
待過(guò)濾的料液用輸料泵或揚(yáng)液泵在規(guī)定的壓力下（流量由小逐漸增大），通過(guò)壓濾機(jī)的進(jìn)料口將料液輸送到壓濾機(jī)的每個(gè)濾室，料液中的液體滲過(guò)濾布通過(guò)濾板上溝槽匯集到壓濾機(jī)的出液通道，經(jīng)出液管道排除。液料中的固體顆粒寄留在濾室中，逐漸形成濾餅當(dāng)過(guò)濾壓力達(dá)到額定壓力時(shí)濾餅形成，停止輸料，過(guò)濾過(guò)程以完成，待卸料。如需要對(duì)濾餅進(jìn)行再處理（吹風(fēng)烘干或洗滌濾餅）。可在壓濾機(jī)的進(jìn)料口輸進(jìn)壓縮空氣或洗滌液對(duì)濾餅進(jìn)行強(qiáng)化處理。過(guò)程結(jié)束后，關(guān)閉對(duì)壓濾機(jī)輸送。然后開始卸料。松開手輪壓緊板開始退回，退至壓緊板和濾板有適當(dāng)距離時(shí)開始逐塊移動(dòng)濾板卸料。過(guò)濾完成。
安裝調(diào)試及維護(hù)
1. 該設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，濾機(jī)只需固定止推板，地腳螺栓預(yù)留高度50-80mm，基礎(chǔ)要平整。將壓濾機(jī)安裝固定在指定位置，核對(duì)濾板框數(shù)量、將濾布按要求_平整的鋪設(shè)在濾板上，各運(yùn)動(dòng)部位加油潤(rùn)滑，安裝_緒。（另外，用戶將外服設(shè)備用管道與壓濾機(jī)進(jìn)出管道法蘭連接，在進(jìn)料管道上安裝料液溢流裝置，添加壓力表監(jiān)控進(jìn)料壓力，隨時(shí)控制進(jìn)料壓力。）
2. 經(jīng)常關(guān)注壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，保持良好的潤(rùn)滑。每次作業(yè)都應(yīng)對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行清理、排板整齊、濾布平整保持清潔。保持良好的工作環(huán)境。
主要故障及處理
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主要故障 |
原 因 |
處理方法 |
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濾液不清 |
1. 濾布鋪設(shè)不平 2. 濾布損壞 3. 濾布型號(hào)選擇不當(dāng) 4. 初始過(guò)濾進(jìn)料壓力高 |
1. 正確鋪設(shè)濾布 2. _換或縫補(bǔ)濾布 3. _換濾布 4. 降低初始過(guò)濾壓力 |
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濾板間隙泄漏 |
1. 壓緊壓力不夠 2. 濾板密封面沾有濾餅垃圾、或?yàn)V布有皺折。 |
1. 按規(guī)定壓力過(guò)濾 2. 鋪平濾布_垃圾 |
